特种设备生产制造许可证资质TS证书办理，压力容器专业知识

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一、压力容器的分类（一）按制造许可级别分类（二）按压力等级、品种、介质毒性程度和易燃介质划分的分类（三）按生产工艺过程中的作用原理分类二、压力容器用材料的基本要求（一）碳、硫、磷的要求（二）钢板增加超声检测及夏比（Ｖ形缺口）低温冲击试验的要求。

（三）铸铁的限制与要求（四）铸钢的限制与要求（五）有色金属的要求（六）采用国外材料的要求（七）新研制材料的要求（八）用于主要受压元件复验的要求（九）焊接材料的要求（十）材料代用的要求三、压力容器安全附件。

（一）安全阀、爆破片、易熔塞的结构、工作原理及选用（二）安全阀性能试验项目，了解试验装置（三）紧急切断阀的结构、工作原理及选用（四）常用液位计的结构、工作原理及选用四、医用氧舱的有关基本知识（一）医用氧舱设计中有关内容设置物和装饰材料选用的要求。

（二）医用氧舱电气系统的设计要求（三）医用氧舱安全附件装设的要求（四）医用氧舱产品制造质量检验的要求五、超高压容器的有关基本知识（一）超高压容器的一般概念（二）超高压容器用材料的特殊要求（三）超高压容器设计要求。

（四）超高压容器制造与检验的要求六、非金属压力容器的有关基础知识（一）非金属压力容器材料的基本要求（二）石墨制压力容器制造工艺流程及其主要工艺；（三）玻璃钢制压力容器制造工艺流程及其主要工艺；（四）塑料（衬里）制压力容器制造工艺流程及其主要工艺。

七、压力容器主要失效形式八、法规与标准中有关压力容器无损检测方面的规定（一）Ａ、Ｂ类焊缝需进行无损检测的要求（二）射线检测与超声波检测方法的选择及相互复查的规定（三）焊接接头需作磁粉或渗透检测的要求；（四）有关复查及扩探的要求。

（五）无损检测的记录、报告、底片和资料保存期的规定（六）射线底片的评定九、压力容器制造、安装基本知识（一）压力容器制造、安装企业的资格要求（二）产品焊接试板和试样的要求及其试验项目和评定准则（三）压力容器焊后热处理的规定。

（四）压力容器耐压试验和气密试验的规定（五）换热器的换热管与管板的胀接要求（六）锻钢、铸铁、不锈钢以及有色金属制压力容器的要求（七）压力容器制造、安装过程（八）压力容器的检验检测和试验项目、方法、标准和评定准则。

十、压力容器设计基础知识（一）设计条件的主要内容及设计压力的确定（二）主要受压元件的强度计算（简体、封头、球罐、孔补强、设备法兰、设备出口自检等）（三）安全系数、焊接接头系数及腐蚀裕量的确定（四）应力分析设计的一般概念。

（五）必要的其他（如稳定性）校核（六）安全阀排放能力及爆破片排放能力和泄放口径的计算（七）盛装液化气体的压力容器设计储存量的计算（八）压力容器设计结构的一般要求（九）压力容器设计文件审查，包括对设计单位、设计总图、设计文件的完整性要求；对照标准验证计算项目（强度、钢性等）是否齐全，计算书内容（应包括设计条件、所用规范和标准、材料、腐蚀裕量、计算厚度、名义厚度、计算应力等）是否齐全和符合标准及总图，对采用分析设计（按ＪＢ４７３２）的压力容器，能看懂应力分析报告。

十一、气瓶专业知识（一）气瓶的分类（二）气瓶的压力系列与容积系列（三）气瓶用材料的基本要求（四）无缝管制气瓶的制造工艺流程及其主要工艺（旋压或模压收口）（五）焊制气瓶的制造工艺流程及其主要工艺（筒体焊接、封头冲压）。

（六）拉拔制气瓶的制造工艺流程及主要工艺（钢锭加热冲压或拉拔）（七）气瓶的热处理（八）溶解乙炔气瓶的填料质量要求（九）气瓶安全附件１．气瓶专用爆破片；２．安全阀；３．易熔合金塞（十）特种气瓶的质量要求（十一）气瓶制造企业的资格要求。

（十二）气瓶的检验检测和试验项目、方法、标准和评定准则（十三）气瓶的钢印标记和颜色标志（十四）气瓶设计文件审查，包括对设计文件文件的完整性，使用介质、工作温度、工作压力、容积、主要技术要求的符合性；容积计算、强度计算、必要的刚度校核、设计壁厚的正确性。